近年来，随着经济的不断发展，我国不锈钢金属软管加工工业逐步成为世界工具产业的主力军。国际市场对国内产品的要求也会逐步发展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求，甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。而巨大的市场和中心地位引力，将进一步吸引金属软管跨国公司制造中心向中国转移。随着全球竞争的不断加剧，为了提高竞争力，产业资本成了行业运行的一个重要主题。

    金属软管入行门槛低，行业市场中鱼龙混杂，规模小、缺乏核心竞争力、技术水平低下的小企业随处可见。这些企业大多缺乏品牌意识，杂牌、无牌产品众多，难以通过品牌形成企业影响力，更难以通过品牌提高产品附加值。金属软管若要走高端化道路，必须内外兼修，做好品牌形象宣传和影响力打造固然能为企业的发展提供强大的推动力，但这推动力的根源还在于金属软管产品本身的高品质。

    在很多地区，由于水质较差，结垢指数较高，再加上没有特定的软化水处理装置，普通机封中动环辅助密封圈因水结垢导致失效的现象很多一直成为老大难问题。动环与静环密封点均为金属垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接，很难发现泄漏情况，实质上波纹管机封的泄漏只有摩擦副这个动密封点，无疑的机率大大减少，而普通机械密封的泄漏渠道主要有三个：动环密封圈、静环密封圈及磨擦副端面。

    可塑性必须够强，这有利于我们的后期改造和处理。必要的抗疲劳功能也必须有所保证。焊接性能必须满足相关的工艺要求，这是很重要的一点，第四，由于其使用环境较为恶劣，因此在防腐蚀性能上也有所要求。由于其本身的特质决定了该材质具有很高的弹性以及耐辐射，因此在使用寿命上更有保障。在产品结构的设计方面也更具可塑性，可以通过长曲线的设计来使得冷热变化带来的影响降到最低程度。在环保方面同样非常突出，通过以良好的设计可以实现噪声以及振动的减弱，带给我们更舒适的体验。就其定义来看，目前较为统一的一种说法就是可以自由伸缩的的具有很强弹性的补偿元件，就它的优势来看，不仅结构紧凑而且具有很可靠的工作性能，因此其应用领域也是相当广泛，涵盖了包括化工、核能等行业领域。